本公司致力於提供客户光学表面瑕疵人工智能检查系统(AIOI):

AOI(Automated Optical Inspection，自动光学检测)为高速高精度光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至国防、民生、医疗、环保、电力…等领域。传统AOI检测设备如PCB自动检测机的特性：需要控制环境、光源以及拍摄角度等，同时量测目标之特徵要明确，且需人工定义瑕疵样本的特徵，才能让AOI机器透过样本进行筛检，当需要检测新设计或是新产品时，自动光学检测流程需重新设置，此需耗费较高成本。现今由於深度学习技术的发展，AI已被应用於AOI瑕疵检测领域，例如金属瑕疵检测、纺织品花纹瑕疵检测、雷射焊接自动控制、金属刻字序列号码自动判读、金属锈蚀检测等。其基本运作流程为：搜集大量预处理影像，并标注影像种类，例如是否有瑕疵等，接著将标注好的影像，放入类神经网路架构进行深度学习演算法以训练模型，之后利用训练好的模型，在产线上面直接透过影像判读瑕疵。

以AI深度学习技术进行AOI瑕疵检测的好处为，由於影像特徵萃取的工作是交由深层类神经网路透过训练流程所自动完成，因此相较於需要人工定义瑕疵特徵的传统AOI技术来说，AI深度学习之AOI瑕疵检测的应用范围以及弹性较大，但另一方面来说，AI深度学习需要足够数量之已标注好的影像来训练模型以达到高准确度，所以技术应用之评估需同时考量资料的可用度。运用AI检测来料或完成品的瑕疵，解决长期使用人眼目测检查产生失误或品质不均问题。


卷对卷连续式光学检测系统:

设备的主要组成如下:

    带相机的相机框架及产品搬运输送机构

    电控箱（内含工业用控制器）,

输入-输出板，以及电源光源

 

这套系统在 windows 平台下采用易操作的用户界面。使用者可以自由地定制界面，因此它能够优化以适应不同应用的需求。根据所做任务不同， 我们可以使用反射光源或者透射

光源。使用透射光源，材料是放在相机和光源之间的，相机能够透过材料进行检测。使用

反射光源，相机和光源是被安放在材料的一侧。 使用一个或多个线扫描相机，测量光线

强度的变化。这样，污染物、孔洞等等瑕疵的位置和尺寸就能够被记录下，进行分析，显示出来然后记录下来。此外，这套系统还能够测量及分析瑕疵处材料的透明度和产生原因。

这套检测系统检测不同材料做成的多种产品。所有测量数据都能够永久的保存下来。

允许使用者决定是否删除或者重新分类瑕疵的种类，这些数据也包括机器自动分析的结果。